9 مشکل متداول در بسته بندی شرینک ، علل و نکاتی برای جلوگیری از آنها
بسته بندی کوچک یا شرینک بسته بندی فرآیند بسته بندی محصولات با فیلم پلاستیکی، برش و مهر و موم کردن فیلم از طریق یک تیغه یا سیم درزگیر، سپس اعمال گرما از طریق یک تونل حرارتی است تا فیلم شکل محصول را به خود بگیرد. برای اینکه این فرآیند یک بسته بندی کامل را تولید کند، باید پارامترهای مخصوص محصول تنظیم شود. اینها نوع فیلم، کیفیت و اندازه، دمای دستگاه، سرعت هوای تونل حرارتی و تعداد سوراخ‌های سوراخ‌شونده هستند.
وقتی این پارامترها تنظیم نشده باشند، به احتمال زیاد با مشکلات زیر مواجه خواهید شد:
گوش سگ:
این تکه‌های مثلثی شکل که معمولاً در گوشه‌های بسته‌بندی قرار دارند، به دلیل شباهت ظاهری، گوش سگ نامیده می‌شوند. حتی اگر از نظر محافظت از محصول مشکل جدی ایجاد نمی کند، یک نقصی است که ناخواسته ایجاد می‌شوند.
علل احتمالی:
- فیلم شرینک به خوبی جمع نشده است
- ممکن است فیلم جمع‌شده خیلی پهن باشد
- گردش هوا قوی و/یا ناکافی و/یا ناهموار نیست
- سوراخ کننده ها ممکن است به درستی سوراخ نشوند
- اگر گوش فقط در یک گوشه باشد و از یک سیلر خودکار L-Sealer استفاده شود، سیستم سیم پیچ ضایعات ممکن است در یک گوشه کشیده شود.
نحوه اصلاح:
- دمای تونل حرارتی را افزایش دهید
- افزایش سرعت گردش تونل
- مطمئن شوید که فیلم شرینک با استانداردهای کیفیت مطابقت دارد.
تبلور
کریستال شدن را می توان با نواحی مه آلود روی روکش کوچک که به راحتی حتی با یک لمس ملایم می شکند، متوجه شد.
علل احتمالی:
- دمای تونل کوچک ممکن است خیلی بالا باشد
- گردش هوای تونل حرارتی ممکن است یکنواخت نباشد
- محصول از طریق تونل گرما خیلی سریع حرکت می کند
- سوراخ ناکافی برای انتشار مناسب هوا.
نحوه اصلاح:
- کاهش دمای تونل حرارتی
- سرعت هوا را کاهش دهید
- سرعت نوار نقاله تونل حرارتی را کاهش دهید
- سوراخ کننده ها را بررسی کنید و نقاط سوراخ را افزایش دهید.
چین و چروک (پای کلاغ)
اینها چین و چروک ها یا خطوطی هستند که معمولاً در گوشه بسته بندی ایجاد می شوند. درست مانند گوش های سگ، این گوش ها در اثر لایه بیش از حد یا حرارت کم تونل ایجاد می شوند.
علل احتمالی:
- مهر و موم ممکن است پارگی و/یا سوراخ ناخواسته داشته باشد. برای جمع شدن مناسب، آب بندی باید کامل باشد. آب بندی صحیح باعث ایجاد شکل نرمی شبیه بادکنک در سطح بالایی محصول می شود که با کمک سرعت جمع شدگی، چین و چروک ها را از بین می برد.
- فیلم کوچک ممکن است خیلی بزرگ و/یا کیفیت خیلی پایین باشد
- ممکن است نوار نقاله خیلی سریع کار کند.
نحوه اصلاح:
- دمای تونل حرارتی را افزایش دهید
- سرعت فن را بررسی کنید و در صورت نیاز آن را افزایش دهید
- سرعت نوار نقاله را کاهش دهید
- تأیید کنید که از فیلم کوچک کننده اندازه و گیج مناسب استفاده می کنید.
چشم ماهی
چشم های ماهی به راحتی از نظر بصری ناخوشایندترین مشکل شرینک هستند. این نشان می دهد که بسته بندی شرینک به درستی انجام نشده است. ممکن است دلایل زیادی برای این مشکل وجود داشته باشد اما خوشبختانه راه های زیادی برای اصلاح آن وجود دارد.
علل احتمالی:
- مهر و موم ممکن است پارگی و/یا سوراخ ناخواسته داشته باشد. برای انقباض مناسب، آب بندی باید بدون آسیب باشد. آب بندی صحیح باعث ایجاد شکل نرمی شبیه بادکنک در سطح بالایی محصول می شود.
- فیلم کوچک ممکن است خیلی بزرگ و/یا کیفیت خیلی پایین باشد
- ممکن است نوار نقاله خیلی سریع کار کند.
نحوه اصلاح:
- دمای تونل حرارتی را افزایش دهید
- سرعت فن را بررسی کنید و در صورت نیاز آن را افزایش دهید
- سرعت نوار نقاله را کاهش دهید.
سوراخ ها
سوراخ ها سوراخ هایی روی بسته بندی هستند که معمولاً روی سطح محصول نهایی دیده می شوند. آنها بیشتر در اثر حرارت زیاد یا شکل جسم ایجاد می شوند.
علل احتمالی:
- دمای تونل کوچک ممکن است خیلی بالا باشد
- گردش هوای تونل حرارتی ممکن است یکنواخت نباشد
- محصول از طریق تونل گرما خیلی سریع حرکت می کند
- سوراخ ناکافی برای انتشار مناسب هوا.
نحوه اصلاح:
- کاهش دمای تونل حرارتی
- سرعت هوا را کاهش دهید
- سرعت نوار نقاله تونل حرارتی را کاهش دهید
- سوراخ کننده ها را بررسی کنید و نقاط سوراخ را افزایش دهید.
شکستن مهر و موم جانبی
مهر و موم های جانبی ضعیف هستند و به راحتی باز می شوند یا سوراخ هایی در امتداد خطوط مهر و موم بسته بندی وجود دارد.
علل احتمالی:
- انباشته شدن بقایای فیلم پلاستیکی روی تیغه/سیم
- آسیب یا سایش پوشش تفلون در ماشین های اتوماتیک
- آسیب یا سایش پوشش تفلون در ماشین های اتوماتیک
- تماس تیغه/سیم آب بندی با پد لاستیکی روی پیشخوان ممکن است ضعیف یا ناهموار باشد
- دمای ناسازگار در امتداد تیغه/سیم
نحوه اصلاح:
- دمای تیغه/سیم آب بندی را از نظر قوام بررسی کنید
- تیغه / سیم را برای مواد ساخته شده تمیز کنید و با پارچه نرم به آرامی باقیمانده آن را تمیز کنید
- تیغه/سیم را برای تماس یکنواخت بین هر دو طرف سیستم آب بندی تنظیم و ثابت کنید
- پد آب بندی را بررسی کنید.
موقعیت مهر و موم بد
محصولاتی که نمایش داده می شوند باید جذابیت قفسه داشته باشند. یک روکش کوچک با ظاهری تمیز با مهر و موم مرکزی که به طور مناسب در اطراف محصول می‌چرخد و به بسته‌بندی اولیه ظاهر براق جذابی می‌دهد. مهر و موم وسط نامناسب توجه را از بسته بندی اولیه دور می کند و با ظاهر خشن خود بر برند تأثیر منفی می گذارد.
علل احتمالی:
- ارتفاع میز آب بندی یا تسمه نقاله روی دستگاه با ارتفاع محصول در مرکز نیست
- فیلم کوچک ممکن است خیلی بزرگ باشد و نسبتاً برابر محصول نباشد
- گردش پایین یا بالا در تونل شرینک ممکن است به خوبی توزیع نشده باشد. اگر گردش بالا بالاتر از گردش در طرفین و پایین باشد، آب بندی به سمت بالا کشیده می شود و در بالای مرکز ظاهر می شود.
نحوه اصلاح:
- میز آب بندی یا ارتفاع تسمه نقاله را با مرکز محصول تراز کنید
- نسبت عرض/طول فیلم باید با ابعاد محصول در تعادل باشد
- اطمینان حاصل کنید که گردش هوا در تونل شرینک یکنواخت است.
مو فرشته
اینها رشته های پلاستیکی هستند که بین فیلم و محصول دیده می شوند. اگرچه این یک مسئله مهم نیست، اما هنوز هم مورد نظر نیست زیرا ظاهر تمیز بسته بندی را مختل می کند.
علل احتمالی:
- تیغه یا سیم آب بندی در دمای مناسب ثابت نشده است
- فشار و/یا مدت زمان اعمال شده برای آب بندی کافی نیست
- چاقو را از نظر تجمع یا باقیمانده مواد بررسی کنید
- پوشش تفلون روی تیغه ممکن است فرسوده یا آسیب دیده باشد.
نحوه اصلاح:
- تیغه/سیم آب بندی را روی دمای مناسب تنظیم کنید
- ضخامت، نوع و کیفیت فیلم شرینک نقش اساسی در ایجاد برش تمیز دارند. برای فیلم مناسب باید از تیغه مناسب استفاده شود.
پارگی سوراخ سوراخ
سوراخ‌های سوراخ‌دار یا گاهی اوقات سوراخ‌های تخلیه هوا نیز نامیده می‌شوند، عنصر مهمی از فرآیند بسته بندی موفق انقباض هستند. در یک بسته بندی کوچک که به درستی انجام می شود، این سوراخ های ریز فقط باید با چشمان دقیق متوجه شوند. اگر سوراخ‌های سوراخ‌شده آشکارا بصری هستند و شبیه سوراخ‌ها/پارگی‌های ناهموار هستند، نشان‌دهنده مشکل در فرآیند بسته‌بندی است.
علل احتمالی:
- گرمای تونل را خیلی زیاد کاهش دهید
- سرعت هوا در تونل خیلی زیاد است
- مقاومت اعمال شده به رول فیلم باعث پارگی توسط سوزن های سوراخ در حین باز شدن می شود
- سوراخ های سوراخ کافی یا اندازه سوراخ ها ممکن است برای تخلیه هوای سالم خیلی باریک باشد
سوزن های سوراخ ممکن است باعث پارگی در مرحله سوراخ شوند.
نحوه اصلاح:
- کاهش دمای تونل جمع شدگی
- سرعت فن تونل حرارتی را کاهش دهید
- تعداد سوراخ ها را افزایش دهید
- بررسی کنید که آیا سوزن های سوراخ به درستی ثابت و تنظیم شده اند. همچنین اندازه آنها باید مناسب باشد. اندازه سوزن ایده آل 1 میلی متر قطر است.
بدون دیدگاه